舟山市精珂機械制造有限公司
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產(chǎn)品詳情

注塑機螺桿

注塑機螺桿是注塑機中的關(guān)鍵組件，用于將固態(tài)塑料熔化后輸送到模具中形成所需產(chǎn)品。它通常由金屬制成，具有螺旋形狀，沿著其長度分為不同的區(qū)域。

　　注塑機螺桿是注塑成型機中重要的零件之一。它通常由特殊的合金鋼制成，具有高耐磨性和耐高溫性能。螺桿的主要功能是將固體塑料顆粒加熱、熔化并混合均勻，然后將熔融的塑料推送到注射嘴，形成成型產(chǎn)品。

　　注塑機螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

　　螺桿有幾個至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：

　　1、螺桿直徑(D)

　　a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85；

　　b、一般而言，螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。

　　2、輸送段

　　a 、負(fù)責(zé)塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點；

　　b 、結(jié)晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性短。

　　3、壓縮段

　　a、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合；

　　b、在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；

　　c、一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿，占40%50%螺桿工作長度，PVC螺桿可占100%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。

　　保養(yǎng)：

　　1、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

　　2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

　　3、不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。

　　4、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。

　　5、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

　　6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。

　　7、當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。

注塑機螺桿